PPC气箱式脉冲布袋除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分所组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、清灰操控组织等。本体分隔成若干个箱区，每箱依据运用上的要求可由32、64、96、128条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提高阀，当除尘器过滤含尘气体相应的时刻后(或阻力到达预先设定值)，清灰操控器就会宣布信号，头一个箱室的提高阀就开端封闭堵截过滤气流;然后箱室的脉冲阀敞开，向滤袋内喷入高压空气，以整理滤袋表面面上的粉尘。提高阀从头翻开，使这个箱室从头进行过滤作业。各箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序操控器主动接连进行，清灰效果。

  PPC气箱式脉冲布袋除尘器大范围的运用在水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等体系的收尘，冶金、化工、食物、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的收回。

  PPC气箱式脉冲布袋除尘器是在一室内关阀中止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不发生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，并且可不停机替换一个室的滤袋。

  PPC气箱式脉冲布袋除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分位室数分为多种标准，共33种。

  (1)壳体部分：包含清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提高阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

  (2)灰斗及卸灰组织：由灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，别离设置螺旋运送机，空气运送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

  (3)进出风箱体：包含进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构安置在壳体一侧，双排(或称双列)结构安置在壳体中心：32系列较小无箱体，进出风管路别离接于灰斗与清洁室上。

  气箱脉冲布袋除尘器正以其杰出的功能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，保护企业形象，保护自然环境正日益发挥其共同的效果。滤料依据粉尘的特性可选用不相同的针刺毡，惯例运用的寿数均匀可达二年以上。滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了作业阻力，使检修、保护都适当简洁。电磁脉冲阀数量为每室1-2个，标准有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种，收尘器实践装备的脉冲阀的数量和标准依据收尘器的标准和烟气特性不同而不同。脉冲阀悉数选用美国ASCO（ASCO·Co）产品。与国内同种类型的产品比较，它选用双膜片结构，具有操控活络、效率高、寿数长等特色。现在，这种方式的袋除尘器已被广泛选用，尤其在水泥、电力、冶金、化工等职业得到了敏捷的推行。

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