在使用过程中随着收集的灰尘慢慢的变多，都会面临灰尘在除尘器内粘结、难以清理的问题，会大大影响除尘效率，所以下面会粗略地介绍下目前成熟的除尘设施，以及除尘设施出现堵塞之后怎么样才能解决的办法。

  滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

  湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

  电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。

  电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分所组成的。

  4、工业除尘器，工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运送过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。

  5、过滤式除尘器，过滤式除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。

  不管是哪一种除尘器，在生产的全部过程中，随着灰尘的积累慢慢的变多，常常会出现堵塞的现象，而如果出现堵塞，轻微的情况下也会降低除尘效果，甚至最终没有除尘效果。而传统的清理方法一般是人工锤子敲打、停产卸下料斗清理、更换布袋、更换电极板等方法，效率低且有人工清理的安全风险。

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  在负压作用下，含尘气体从进气管进入下灰斗，进气口正面设有阻流板。较厚的灰尘通过冲击和重力落入灰斗中。滤袋过滤后，细颗粒粉尘吸附在滤袋内壁上。净化后的气体通过滤袋室通过设备顶部的切换阀通过排气管吸入风扇，然后通过排气管排入大气。

  当滤袋附尘增加，阻力上升到规定值时，开始去除灰尘。设备的清灰方式取决于单室反吹风。反风时，通过换向阀关闭排气管，打开反风管，切断单室排气。由于设备各室的进气管相通，且均处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用。通过反吹风管将气流吸入滤袋室，通过滤袋，气流从滤袋外侧进入内侧，通过灰斗和房间进气管吸入相邻房间排出。此时，滤袋被吸收。滤袋内的灰尘抖落在灰尘阻力降灰斗中，完成了单个房间的清灰。在清灰执行机构的控制下，房间按相同的顺序进行清灰。除值时，停止清灰。

  粉尘气体通过矩形进气口沿切割方向进入扩散旋风除尘器缸。粉尘在离心力作用下被抛向器壁，并随旋转气流向下旋转。大部分气流通过排气管通过反射屏发散上升。一小部分气流通过粉尘反射屏与锥体之间的环隙进入灰斗，壳体下部直径增大，旋转气流减慢，粉尘在惯性作用下被捕获。气体通过反射屏的通风孔排入排气管。

  除尘设施的基本工作原理是利用风力将粉尘从空气中吸入并过滤，使其不能再飞扬。除尘设施主要由进风口、除尘器、风机、排风管和控制器等部件组成。当含尘的气体进入除尘设备时，通过进风口进入除尘室，在除尘室内，含尘气体被风机送入并在滤料表明产生一个“T”形流场。随着气流的上升，大部分重粉尘被滤料吸附，而轻粉尘随气流一直上升直达出口处。

  袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式能分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类； 按过滤方式可大致分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

  逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

  在这种清灰方式中，一种原因是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

  压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

  粉尘层的剥离一种原因是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

  由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，慢慢的变成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

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