摘要：由于生产的需要，在实践中采用了多种多样的除尘器，根据除尘机理不同，除尘器可分为机械除尘器（机械力）和电除尘器（电力）两大类，在机械力中有重力、惯性力、离心力、冲击、粉尘与水滴的碰撞等，过滤也是机械力作用的一种形式。根据在除尘过程中是否采用液体进行除尘或清灰，又可分为干式除尘器、湿式除尘器,专业的分类复杂，不容易理解记忆，这里介绍一种分类方法，虽然不如专业分类详细，但是方便理解和选型。

  （1）机械除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等，这类除尘器的特点是结构相对比较简单、造价低、维护方便，但除尘效率不很高，往往用作多级除尘系统中的前级预除尘。

  （2）过滤式除尘器：包括袋式除尘器和颗粒层除尘器等，其特点是以过滤机理作为除尘的主要机理。根据选用的滤料和设计参数不同，袋式除尘器的效率可达很高（99.9％以上）。

  （3）湿式除尘器：包括低能湿式除尘器和高能文氏管除尘器。这类除尘器的特点是主要用水作为除尘的介质。一般来说，湿式除尘器的除尘效率高。当采用文氏管除尘器时，对微细粉尘去除效率仍可达99.9％以上，但所消耗的能量较高。湿式除尘器的主要缺点是会产生污水，有必要进行处理，以消除二次污染。

  （4）电除尘器： 即用电力作为捕尘的机理。有干式电除尘器（干法清灰）和湿式电除尘器（湿法清灰）。这类除尘器的特点是除尘效率高（特别是湿式电除尘器），消耗动力少；主要缺点是耗钢材多，投资高。

  选择除尘器时必须全面考虑多种因素，做综合的环境经济评价。首先是要达到国家或地方规定的排放标准，在这个前提下还要考虑以下几个因素，即：效果好，无二次污染，成本低（费用低），维持管理方便，简便易行。

  污染物排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制标准。排放标准有时空限制，锅炉或生产装置安装建立的时间不同，排放标准不同；所在的功能区不同，排放标准的要求也不同。当除尘器排放口在车间时，排放浓度应不高于车间容许浓度。

  要达到除尘效果好首先是根据粉尘的物理性质、颗粒大小及分布、废气含尘量的初始浓度、废气的温度等，选择性能符合标准要求、除尘效率高的除尘器。

  黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大和过小的粉尘，不宜采用静电除尘；纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。

  不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率是完全不同的，选择除尘器时必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布，根据除尘器的除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。

  气体的含尘浓度较高时，在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒，以更好地发挥其作用。例如，降低除尘器入口的含尘浓度，能大大的提升袋式除尘器的过滤风速，可以有效的预防电除尘器产生电晕密闭；对湿式除尘器则能够大大减少泥浆处理量，节省投资及减少运转和维修工作量。一般说，为减少喉管的磨损以防止喷嘴的堵塞，对文丘里、喷淋塔等湿式除尘器，希望气体含尘浓度在10g/m3。以下，袋式除尘器的理想气体含尘浓度为0.2～10g/m3，电除尘器希望气体含尘浓度在30g/m3以下。

  对于高温、高湿的气体不易采用袋式除尘器。如果烟气中同时含有SO2、NOx等气态污染物，可优先考虑采用湿式除尘器，但是一定要注意腐蚀问题。

  除尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固态废料（如干法除尘）和让水受到污染的东西（如湿法除尘造成的水污染），所以，在选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废污水处理系统，或采用水力输灰方式，在这种情况下可优先考虑采用湿法除尘，把除尘系统的泥浆和废水归入工艺系统。

  在污染物排放达到环境标准的前提下，要考虑到经济因素，即选择环境效果相同而费用最低的除尘器。

  在选择除尘器时还一定要考虑设备的位置、可利用的空间、外因等，设备的一次投资（设备、安装和工程等）以及操作和维修费用等经济因素也一定要考虑。此外，还要考虑到设备操作简单便捷，便于维护、管理。

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