步入四月，二选厂生产用水渐趋紧张，厂部在公司领导指导下，决定利用枯水季节进行为期10天设备大检修工作，以确保丰水季节设备正常生产。4月1日开始，厂部开始多次组织召开检修计划工作会，详细讨论检修工作，广泛听取大家对隐患提出的整改建议，及早制定了各个区域的检修项目与技改实施方案。检修前制定了详细的检修计划，包括每台设备的检修项目、检修工时、检修时间、检修人员安排、技术指导、质量验收等工作。

  2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实，实际做到不走过场，不怕麻烦，严格按检修计划和设备验收标准做控制，依照检修计划各区域重点落实检修内容如下：

  对几大重点设备，如1365振动放矿机、球磨机等检修认真填写检修安全作业卡，明确安全责任人及检修前、过程中的安全措施。

  ****年**月**日晚18:30，公司副总工程师兼二选厂厂长***于二选厂办公室主持召开了检修前动员大会，厂班组长及以上管理人员参加会议。会议主要明确了检修各项工作内容及责任人，并对安全做了重点强调。

  2.6.1电气组人员按各分组区域维护所辖电机：检查紧固电机接线柱，轴承润滑油的更换，磨损严重的更换轴承；

  2.6.2高压配电室：配电室进行了清除积尘、主电源的连接螺栓检查、对主要节点螺栓进行紧固

  充分结合考虑各项目的检修特点，在确保安全检修的前提下，合理的安排每一个项目的检修时间和检修进度。在检修期间，各检修项目严格按检修进度执行，要求检修期间实行“日安排，日汇报”及“节点控制”的进度管理，检修项目小组必须根据各自的检修量安排好每日的检修工作，并通过每日早晨的检修例会，汇报当日及各进度节点内的检修工作量完成情况及下一日及下一进度的工作规划，各车间主任对实际工作量的完成情况做监督，并提出检修进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改。

  2.3.2完成两台球磨机中修工作：大小齿轮间隙检查、气动离合器检查、换2#磨机衬板及两台磨机进出料器；旋流器耐磨管更换。

  2.3.5φ24米浓缩池清池，刮板耙架检查修复。油泵、液压管维护保养，底流液下渣浆泵更换。

  4.1.5各工种配合方面：二选厂现有机修人员较少，本次参与检修仅5人，面对较多检修工作任务，与生产车间配合未无缝对接。

  4.1.6在各专业领域的检修管理过程中，缺乏数据收集分析，从而总结经验的管理思路，例如：各类管道使用周期、稳定工况及良好环境下易损设备、备件的使用周期、常用/关键备件的历史用量及合理分布情况等方面；

  厂部管理人员应合理的安排检修工作量，保证按时完成检修任务、检修其间各区域负责人严抓质量控制，各检修项目负责人应对检修项目中每台设备的维修情况都了如指掌，心存检修标准，要求检修人员对各自检修设备负质量责任，为设备的正常运行把好检修质量关。

  4.1.2检修进度方面：部分修东西的人技术不熟练，新员工较多，人员组织不完全到位，部分维修项目进度滞后。

  4.1.3检修质量方面：部分检修项目负责人责任心不强，在设备维修过程中不够细心，维修后没有自检，造成部分设备出现漏检项目和附属部件不进行检修，致使在试机生产时出现了或多或少的问题。

  4.1.4检修安全方面：全员安全意识不强，部分检修项目缺少必要安全措施，检修项目管理人员安全监督管理不到位，致两起安全事故发生。

  2.4.2水环真空泵更换，换下线过滤机错气盘修复，疏通过滤简体真空管耙子轴承加油和蜗轮蜗杆检查和机油更换

  为确保检修进度，二选厂于**月**日开始安排各车间提前领用检修材料及备品备件，跟踪供销氧气、乙炔、工程机械用油供应等检修准备工作。

  在确定了检修计划后，各专业、各片区点检人员根据检修内容、检修环境、检修人员及备品备件到货情况等因素，合理拟定了检修计划中的各个进度节点。以此为基点，进行更加有效、实时的检修进度控制。正是有了这些前期的准备工作，才使得我们圆满的完成了检修工作，为下半年设备的稳定运行提供了最有力的保障。

  4.1.1材料及备件的准备方面：部分材料备件申报较晚和采购较慢，（如磨浮车间电气改造需用倒顺开关），影响了部分维修工作进度。氧气、乙炔供应与采购部门沟通不到位，检修时出现局部紧张。

  紧张而有序的检修工作已于**月**日**时落下帷幕，此次检修历时10天，参加检修人员100余人，本次检修按车间班组共分成15个检修小组，完成检修项目104项。通过本次检修，解决了一系列生产中存在的设备问题和安全风险隐患，为二选厂本年度正常生产打下了坚实基础。回顾本次检修，成绩与不足并存，经验与教训皆在，为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，现总结如下：